負壓真空干燥箱干燥方式沿革與展望
發布時間：2020-06-04 點擊次數：488次
中藥浸膏干燥后，粉碎成膏粉兒，是很多中藥制劑品種不可或缺的常規工藝步驟。浸膏干燥后的效果與產品質量密切相關，干燥工藝至關重要。不同的干燥方法會影響浸膏分子之間縫隙，改變共價鍵結合，進而影響產品外觀和療效。
真空干燥是將待干燥產品置于負壓真空干燥箱下，使水的沸點由100℃在真空負壓條件下降到80℃以下進行蒸發。相對于普通干燥節約了干燥工時和能耗，傳統干燥方式浸膏粘壁的問題略有改善。但是對1.25以上密度的浸膏，黏壁糊盤問題依然沒有多大改觀。盡管存在著一些問題，截止目前，負壓真空干燥箱在制藥行業中使用還是比較普遍的，但是費用較高，生產效率低，有時干燥不徹底，返工現象，依然無法解決，令人十分困擾。
負壓真空干燥箱、噴霧干燥、微波干燥及真空帶式干燥等方法，每種方法都各有利弊，如何能選擇適宜的干燥方式，合理的工藝和產品特性尤為關鍵。選對了干燥設備，提質增效，選錯了設備，不僅耗時耗力，而且后患無窮。要想獲得高品質的中藥浸膏干燥產品，要依據品種特性制定切實可行的干燥工藝。改善和調整中藥浸膏的工藝過程的前提，是要有與產品特性、產量、工藝相匹配的干燥設備。
